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2022

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PE-RT II 管道系統(tǒng)-電熔管件連接-質(zhì)量檢查

作者：

和所有的聚乙烯管道一樣，PE-RT II是高密度HDPE非極性材料，目前還沒有十分有效的無損探傷技術(shù)和方法。電熔管件接頭的質(zhì)量主要靠過程控制來保障。
過程控制應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)各方面入手。
1）人員
焊接工人必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，并受到有效的管理。
2）焊機(jī)
電熔焊接設(shè)備應(yīng)符合GB/T 20674.2-2006 【塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第2部分：
電熔連接】(ISO 12176-2) ，應(yīng)定期進(jìn)行日常維護(hù)。
冬季施工，必須采用能夠識(shí)別環(huán)境溫度并進(jìn)行溫度補(bǔ)償?shù)碾娙酆笝C(jī)。焊接電壓必須穩(wěn)39.5V±0.5V。
焊接之前務(wù)必確定焊接設(shè)備的功率與電熔管件所需焊接能量的匹配，避免“小馬拉大車”，形成假焊/虛焊。特別是大口徑的電熔管件（例如>dn200），就要用大功率的電熔焊機(jī)，反之小口徑規(guī)格的
電熔管件，只能用小功率的電熔焊機(jī)，否則就會(huì)“大馬拉小車”，導(dǎo)致電熔管件過熱噴漿，焊“冒了” ，甚至產(chǎn)生危險(xiǎn)。特別是在工地上，經(jīng)常會(huì)有不同規(guī)格的電熔管件，焊接不同規(guī)格管件時(shí)一定要注意電熔焊機(jī)的功率，千萬不能偷懶，不能一臺(tái)焊機(jī)打天下，不能同樣的參數(shù)焊到底。
3）材料：焊接前應(yīng)檢查管材、管件，應(yīng)為同種材料生產(chǎn)，同時(shí)檢查規(guī)格尺寸和裝配間隙是否符合要求。有明顯缺陷或過度劃傷的管材和管件應(yīng)做出標(biāo)記，不能使用。
4）方法：焊接方法應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和工藝參數(shù)執(zhí)行。
5）環(huán)境：包括施工現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施和自然環(huán)境兩個(gè)方面?；A(chǔ)設(shè)施方面應(yīng)能夠提供穩(wěn)定的電源供焊機(jī)作業(yè)，如果電源接線超過50m就必須檢查導(dǎo)線截面積符合要求；超過100m時(shí)，盡量使用發(fā)電機(jī)。如果用發(fā)電機(jī)作為電源，應(yīng)考慮功率大小和工作特性。自然環(huán)境因素主要考慮天氣溫度和管溝作業(yè)面狀況。在將管道放到管溝前和回填過程中檢查管溝底部，確保管道不被尖棱物體如石頭或金屬片損傷。極端天氣如大風(fēng)和低溫情況下，要采取相應(yīng)的措施。參見“冬季施工小貼士”。配合電熔焊接的過程控制，也還有一套簡(jiǎn)單的方法可以在現(xiàn)場(chǎng)初步檢查接頭的質(zhì)量。
二、電熔接頭質(zhì)量查的現(xiàn)場(chǎng)操作
電熔接頭質(zhì)量檢驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)的操作主要是目測(cè)檢查。
1) 檢查焊接部位的表面處理情況，應(yīng)有明顯的且充分的（整圈）刮皮痕跡。
2) 檢查焊接時(shí)的熔融材料，應(yīng)沒有從管材內(nèi)部流出來，或在可接受的范圍內(nèi)，少量熔體輕微且均勻溢出）。
3) 檢查沿管材圓周方向的溢料應(yīng)該是均勻的，如果管材頂面少，底面多，說明管材裝配沒有對(duì)中，或者管件焊接時(shí)沒有支撐。
4) 檢查焊接時(shí)電熔管件的電阻絲沒有隨溢出料一起溢出來。
5) 檢查觀察孔的變化。一般來說焊接完成后，觀察孔會(huì)突出，以指示焊接過程完畢，因此要檢查觀
察孔的位置變化。如果觀察孔沒冒出來，說明沒有焊接，或者是假焊，例如用小功率的焊機(jī)焊接大規(guī)格電熔管件，功率不夠。如果觀察孔只是少量冒出來，則說明管材管件間隙太大，熔融區(qū)沒有形成足夠的熔池和熔壓，熔接強(qiáng)度可能達(dá)不到要求。
如果觀察孔冒漿，說明熔區(qū)過熱了。導(dǎo)致觀察孔冒漿的原因很多，應(yīng)檢查焊接溫度是不是正確，焊接時(shí)的溫度太高會(huì)冒漿；應(yīng)檢查有沒有掃錯(cuò)焊接條形碼，例如小規(guī)格的電熔焊接，卻掃成了大規(guī)格
的管件條形碼；應(yīng)檢查焊接電壓是不是穩(wěn)定；檢查焊接時(shí)是不是有電阻絲錯(cuò)位導(dǎo)致短路，管材和管件裝配時(shí)如果野蠻裝配，用錘子將管材砸進(jìn)去，也可能會(huì)導(dǎo)致電阻絲被砸移位，出現(xiàn)并線短路；還應(yīng)該檢查焊機(jī)的功率，不要“大馬拉小車”，用大功率焊機(jī)焊接小口徑規(guī)格的電熔管件等等。
6) 檢查焊接位置的管材內(nèi)壁，不應(yīng)出現(xiàn)內(nèi)壁塌陷或皺褶。
注：施工過程中需嚴(yán)格按照焊接流程操作。否則，相關(guān)焊接電壓、焊接時(shí)間等工藝不適合，
造成焊口失效，危及管道系統(tǒng)安全。